Lean framleiðslustjórnun er framleiðslustjórnunaraðferð fyrirtækja með umbótum á kerfisskipulagi, skipulagsstjórnun, rekstrarham og markaðsframboði og eftirspurn, þannig að fyrirtæki geti fljótt mætt hröðum breytingum á eftirspurn viðskiptavina og gert allt gagnslaust og óþarft í framleiðslutengsl minnka og að lokum ná bestum árangri í öllum þáttum framleiðslu, þar með talið markaðsframboði og markaðssetningu.
Lean Management Institute telur að ólíkt hefðbundnu framleiðsluferli í stórum stíl séu kostir lean framleiðslustjórnunar „fjölbreytileg“ og „lítil lota“ og endanlegt markmið sléttrar framleiðslustjórnunartækja er að draga úr sóun og skapa hámarks gildi.
Lean framleiðslustjórnun felur í sér eftirfarandi 11 aðferðir:
1. Just-in-time framleiðsla (JIT)
Bara-í-tíma framleiðsluaðferðin er upprunnin frá Toyota Motor Company í Japan og grunnhugmynd hennar er;Framleiððu það sem þú þarft aðeins þegar þú þarft á því að halda og í því magni sem þú þarft.Kjarninn í þessu framleiðsluferli er leit að lagerlausu stýrikerfi, eða kerfi sem lágmarkar birgðahald.
2. Rennsli í einu stykki
JIT er endanlegt markmið sléttrar framleiðslustjórnunar, sem er náð með því að útrýma stöðugt sóun, draga úr birgðum, draga úr göllum, draga úr framleiðsluferlistíma og öðrum sérstökum kröfum.Stutt flæði er ein af lykilleiðunum til að hjálpa okkur að ná þessu markmiði.
3. Togkerfi
Svokölluð dráttarframleiðsla er Kanban stjórnun sem leið til að samþykkja;Efnistaka byggist á eftirfarandi ferli;Markaðurinn þarf að framleiða og skortur á vörum í vinnslu í þessu ferli tekur sama magn af vörum í vinnslu og fyrra ferli, til að mynda togstýringarkerfi alls ferlisins og framleiðir aldrei fleiri en eina vöru.JIT þarf að byggjast á dráttarframleiðslu og rekstur dráttarkerfis er dæmigerður eiginleiki í lean framleiðslustjórnun.Minni leit að núllbirgðum er aðallega náð með rekstri togkerfisins.
4, núll lager eða lítið lager
Birgðastýring fyrirtækisins er hluti af birgðakeðjunni en jafnframt grunnþátturinn.Hvað framleiðsluiðnaðinn varðar getur efling birgðastjórnunar dregið úr og smám saman útrýmt varðveislutíma hráefna, hálfunnar vörur og fullunnar vörur, dregið úr árangurslausum rekstri og biðtíma, komið í veg fyrir lagerskort og bætt ánægju viðskiptavina;Gæði, kostnaður, afhending þrír þættir ánægju.
5. Sjónræn og 5S stjórnun
Það er skammstöfun á orðunum fimm Seiri, Seiton, Seiso, Seikeetsu og Shitsuke, sem eru upprunnin í Japan.5S er ferlið og aðferðin við að búa til og viðhalda skipulögðum, hreinum og skilvirkum vinnustað sem getur frætt, veitt innblástur og ræktað vel;Mannlegar venjur, sjónræn stjórnun getur greint eðlilegt og óeðlilegt ástand á augabragði og getur sent upplýsingar hratt og rétt.
6. Kanban Stjórnun
Kanban er japanskt hugtak fyrir merkimiða eða kort sem er sett eða límt á ílát eða lotu af hlutum, eða margs konar lituðum merkjaljósum, sjónvarpsmyndum osfrv., á framleiðslulínu.Kanban er hægt að nota sem leið til að skiptast á upplýsingum um framleiðslustjórnun í verksmiðjunni.Kanban kort innihalda mikið af upplýsingum og hægt er að endurnýta þau.Það eru tvær tegundir af kanban sem eru almennt notaðar: framleiðslukanban og afhendingarkanban.
7, Fullt framleiðsluviðhald (TPM)
TPM, sem hófst í Japan, er allsherjar leið til að búa til vel hannaðan kerfisbúnað, bæta nýtingarhlutfall núverandi búnaðar, ná öryggi og hágæða og koma í veg fyrir bilanir, þannig að fyrirtæki geti náð kostnaðarlækkun og heildarframleiðniaukningu. .
8. Value Stream Map (VSM)
Framleiðslutengillinn er fullur af ótrúlegu úrgangsfyrirbæri, gildistraumskort (virðistraumskort) er grunnurinn og lykilatriðið til að innleiða halla kerfi og útrýma ferlisóun.
9. Jafnvæg hönnun framleiðslulínu
Óeðlilegt skipulag framleiðslulína leiðir til óþarfa hreyfingar framleiðslustarfsmanna og dregur þannig úr framleiðslu skilvirkni;Vegna óeðlilegrar tilhögunar hreyfingar og óeðlilegra vinnsluleiða taka starfsmenn upp eða setja niður vinnustykki aftur og aftur.
10. SMED aðferð
Til að lágmarka sóun á niðurtíma er ferlið við að draga úr uppsetningartíma að útrýma og draga smám saman úr og draga úr allri starfsemi sem ekki hefur virðisaukandi áhrif og umbreyta þeim í ferli sem ekki er lokið við niður í miðbæ.Lean framleiðslustjórnun er að útrýma stöðugt sóun, draga úr birgðum, draga úr göllum, draga úr framleiðsluferlistíma og öðrum sérstökum kröfum til að ná, SMED aðferðin er ein af lykilaðferðunum til að hjálpa okkur að ná þessu markmiði.
11. Stöðugar endurbætur (Kaizen)
Kaizen er japanskt hugtak sem jafngildir CIP.Þegar þú byrjar að bera kennsl á verðmæti nákvæmlega, bera kennsl á virðisstrauminn, halda skrefunum til að skapa verðmæti fyrir tiltekna vöru flæða og fá viðskiptavini til að draga verðmæti úr fyrirtækinu, byrjar galdurinn að gerast.
Pósttími: 25-jan-2024
