Lean Production Management er framleiðsla stjórnunarstillingar fyrirtækja með umbótum á kerfisskipulagi, skipulagsstjórnun, rekstrarham og framboði á markaði og eftirspurn, svo að fyrirtæki geta fljótt staðið við skjótar breytingar á eftirspurn viðskiptavina og geta gert alla gagnslausar og óþarfur hluti í framleiðslutenglinum og loksins náð sem bestum árangri í öllum þáttum framleiðslu, þ.mt markaðsframboð og markaðssetningu.
Lean Management Institute telur að frábrugðið hefðbundnu framleiðsluferli í stórum stíl, kostir Lean framleiðslustjórnar séu „fjölbreytni“ og „lítill hópur“ og lokamarkmið Lean Production Management Tools er að draga úr úrgangi og skapa hámarksgildi.
Lean framleiðslustjórnun felur í sér eftirfarandi 11 aðferðir:
1.. Just-í-tíma framleiðsla (JIT)
Framleiðsluaðferðin sem var rétt í tíma er upprunnin frá Toyota Motor Company í Japan og grunnhugmynd hennar er; Framleiðið það sem þú þarft aðeins þegar þú þarft á því að halda og í upphæðinni þarftu það. Kjarni þessa framleiðsluferlis er leit að lagerfrjálst stýrikerfi, eða kerfi sem lágmarkar birgðir.
2.. stykki stykki flæði
JIT er lokamarkmið Lean Production Management, sem er náð með því að útrýma stöðugt úrgangi, draga úr birgðum, draga úr göllum, draga úr framleiðslutíma framleiðsluhrings og öðrum sérstökum kröfum. Stakt flæði er ein lykilleiðin til að hjálpa okkur að ná þessu markmiði.
3. Dráttarkerfi
Svokölluð draga framleiðslu er Kanban Management sem leið til að tileinka sér; Að taka efni er byggt á eftirfarandi ferli; Markaðurinn þarf að framleiða og skortur á vörum í þessu ferli tekur sama magn af vörum í ferlinu við fyrra ferli, svo að mynda togstýringarkerfi alls ferlisins og framleiða aldrei fleiri en eina vöru. JIT þarf að byggjast á framleiðslu framleiðslu og rekstur kerfisins er dæmigerður eiginleiki Lean Production Management. Mjótt leit að núll birgðum er aðallega náð með rekstri togkerfisins.
4, núllbirgðir eða lágar birgðir
Birgðastjórnun fyrirtækisins er hluti af aðfangakeðjunni, en einnig grundvallaratriðið. Hvað framleiðsluiðnaðinn varðar, getur styrking birgðastjórnunar dregið úr og smám saman útrýmt varðveislutíma hráefnis, hálfkláraðra vara og fullunnna vörur, dregið úr árangurslausum rekstri og biðtíma, komið í veg fyrir skort á hlutabréfum og bætt ánægju viðskiptavina; Gæði, kostnaður, afhending þrír þættir af ánægju.
5. Sjón- og 5S stjórnun
Það er skammstöfun á orðunum fimm Seiri, Seiton, Seiso, Seikeetsu og Shitsuke, sem átti uppruna sinn í Japan. 5S er ferlið og aðferðin til að búa til og viðhalda skipulagðri, hreinum og skilvirkum vinnustað sem getur menntað, hvatt og ræktað vel; Mannleg venja, sjónræn stjórnun getur greint eðlilegt og óeðlilegt ástand á augabragði og getur fljótt og rétt sent upplýsingar.
6. Kanban Management
Kanban er japanskt hugtak fyrir merkimiða eða kort sem er sett eða límd á ílát eða hóp af hlutum, eða margs konar lituðum merkjaljósum, sjónvarpsmyndum osfrv., Á framleiðslulínu. Hægt er að nota Kanban sem leið til að skiptast á upplýsingum um framleiðslustjórnun í verksmiðjunni. Kanban kort innihalda mikið af upplýsingum og hægt er að endurnýta þær. Það eru tvenns konar Kanban sem oft er notað: framleiðslu Kanban og afhending Kanban.
7, Fullt framleiðsluviðhald (TPM)
TPM, sem hófst í Japan, er allt innilokað leið til að búa til vel hönnuð kerfisbúnað, bæta nýtingarhlutfall núverandi búnaðar, ná öryggi og hágæða og koma í veg fyrir bilanir, svo að fyrirtæki geti náð lækkun kostnaðar og heildar framleiðni.
8. Gildistraumskort (VSM)
Framleiðslutengillinn er fullur af ótrúlegu úrgangsfyrirbæri, gildisstraumskort (gildisstraumskort) er grunnurinn og lykilatriðið til að innleiða Lean System og útrýma vinnsluúrgangi.
9. Jafnvæg hönnun framleiðslulínu
Óeðlilegt skipulag framleiðslulína leiðir til óþarfa hreyfingar framleiðslustarfsmanna og dregur þannig úr framleiðslu skilvirkni; Vegna óeðlilegs fyrirkomulags hreyfingar og óeðlilegra ferlisleiða taka starfsmenn upp eða setja niður vinnubúnað aftur og aftur.
10. SMED aðferð
Til að lágmarka niðurgang í tíma er ferlið við að draga úr uppsetningartíma að útrýma smám saman og draga úr allri virkni sem ekki er bætt við og umbreyta þeim í lokið ferli. Lean framleiðslustjórnun er stöðugt að útrýma úrgangi, draga úr birgðum, draga úr göllum, draga úr framleiðslutíma framleiðslu og aðrar sérstakar kröfur til að ná, SMED aðferð er ein lykilaðferðin til að hjálpa okkur að ná þessu markmiði.
11. Stöðug framför (Kaizen)
Kaizen er japanskt hugtak sem jafngildir CIP. Þegar þú byrjar að bera kennsl á gildi nákvæmlega, bera kennsl á gildi straumsins, halda skrefunum til að skapa gildi fyrir tiltekna vöru sem flæðir og fá viðskiptavini til að draga gildi frá fyrirtækinu, þá byrjar töfra að gerast.
Post Time: Jan-25-2024
